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纖維軟管設備工藝流程

2022-04-24 15:18:31

纖維軟管設備的塑料軟管不僅具有輕量化、彎曲半徑小,化學物質兼容強等特性,也是有優質的耐磨性、耐磨性能、耐高溫特點等優點,適用運送石油基機油、潤滑油脂、汽油、成品油、水和汽體等,在工程機械、農用機械、林用工業設備及礦井防機械制造和后市場銷售領域有著廣泛的應用。今日大家來研究一下其生產流程:

(1)化學纖維提升cpvc管成型生產工藝順序

PVC環氧樹脂膠及各式各樣協助原料按配方比份計量檢測→原料在混合機中熱混和→原料降溫攪拌→壓擠成型內層管→致冷定型→合成纖維纏繞→牽引繩→升溫→壓擠覆合管表面→致冷定型→牽引繩→放卷→檢驗→檢斤→包裝入庫

(2)機械設備選擇

①混合機,用于混和原料,可以用立柱式捏合機,也可選用高速攪拌機。

②單雙螺桿擠出機兩個,一臺壓擠成型管里層,另一臺壓擠成型管表面,螺桿為定距不一深顏色漸變型,高徑為18~25,壓縮比為2.5~3.5。阻燃塑料機的型號規格由壓擠管的直徑規格來管理決策。

③合成纖維纏繞包裝機的選擇由生產加工管的型號規格來管理決策,按管材的直徑規格選擇繞線盤的線錠數。管直徑并不算太大時,可以用16支紗,兩條線盤的線錠數同樣,纏繞網格圖的線夾角可以是60°或90°,工作上傳動比在1m/min左右,用直流無刷電機控制器,速度可調。

④加熱裝置可以用電阻絲加熱或曖風循環升溫。作用是讓盤繞在內層管表面的人造纖維受熱收縮,貼緊管外表面;除此之外,塑料內層管表面受熱融化,有利于管表面金屬復合材料與內層管內表面的覆合,牢固結合成一體。

(3)化學纖維塑料軟管機器設備商品成型制作工藝及阻燃塑料溫度

①原料按配方要求計量檢測后,各式各樣原料中先把PVC環氧樹脂膠和增粘合劑加上高速攪拌機內混和攪拌。具體要求和PVC塑料塑料軟管的原料混配方法一樣。當料溫保證110~120°。時,排入冷攪拌裝置內,攪拌破碎結團料,讓混和均勻的料溫度降到45℃以下。

②對于壓擠成型合成纖維提升管的內層,阻燃塑料機料筒加料段溫度為90~120℃,熔化段溫度為130~150℃,均化段溫度為160~170℃,成型模貝溫度為170~180℃。

③合成纖維提升PVC管的內層致冷定型后,表面纏繞網格圖,人造纖維線型號規格為210D/1×3,線格夾角為60°,錠芯為16支。

④管升溫,人造纖維線收縮緊包到內層管中圓上,管的外表面略成融化態。

⑤對于壓擠覆合合成纖維提升管表面,阻燃塑料機料筒加料段溫度為110~130℃,熔化段溫度為140~160℃,均化段溫度為160~170℃,成型模貝溫度為170~180℃。

纖維軟管設備

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